工業鋁材陽極氧化加工黑色是十分常見的鋁表面處理工藝，整套工藝可以達到保護鋁材，為鋁材上色增添裝飾效果等作用；

它大致可以分為三個階段：鋁型材陽極氧化前、中、后三種工藝；跟小編來了解是怎么完成的。

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1、陽極氧化前表面預處理
用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜；還可以通過機械加工獲得鏡面或無光及亞光表面，增加外觀美感。
2、陽極氧化
經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力防腐鍍膜層。
3、陽極氧化后封孔
使用HT800高溫封孔劑等將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
4、應用環境不同等氧化顏色不同
像自動化機械行業、流水線大多選用鋁材本色，通常采用銀白色、電泳色為主，表面光亮，使用壽命比鐵材質更長久不易生銹，外觀更耐用。